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1、反應釜:由于用戶生產工藝和操作條件不同,夾套加熱方式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱;軸封分為填料密封和機械密封;攪拌類型包括錨式、槳式、鍋輪式、推動式或框架式。孔數(shù)、規(guī)格或其他要求可根據用戶要求設計制造。 2.冷凝器:管式冷凝器,按材質分為復合高純鈦管和管式冷凝器、鈦管和管式冷凝器和碳鋼和鈦混合管和管式冷凝器,按形式分為固定管板式、浮動式U型管換熱器按結構分為單管程、雙管程和多管程。傳熱面積0.5-500m2,可根據用戶不同需求定制。 3.罐:我廠設計的發(fā)酵罐為標準罐型。當公稱容積在6m3以下時,罐體采用夾套式。發(fā)酵氣體的冷卻或加熱由夾套完成。當公稱容積大于6m3時,發(fā)酵氣的冷卻由立管承擔,我們對罐內管的連接進行了改進。這主要是為了避免在罐體上開更多的孔,開一個死角。這種連續(xù)法在實際使用中取得了滿意的效果。發(fā)酵設備罐型可分為兩類:一類是用于厭氧發(fā)酵(如酒精發(fā)酵)的錐型,另一類是用于氣體發(fā)酵的罐型(如標準、吳、自吸等) .這種類型的設備最常用于標準罐類型。我廠設計的發(fā)酵罐系列圖紙資料屬于標準罐型。設計各種規(guī)格的發(fā)酵設備時,設計結構要嚴密,有足夠的強度和使用壽命,設備內部附件要小,表面要光滑。物料轉移,氣體交換有效進行。有足夠的熱交換面積,保證發(fā)酵能在最適宜的溫度下進行。注意設備的密封性能,保證滅菌操作。4.冷卻器:主要用途:主要適用于制藥、食品、化工等工業(yè)部門液體物料的濃縮,也可回收酒精和簡單的回流提取。結構:該設備主要由濃縮罐、第一冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、貯液器六部分組成,均由鈦制成。濃縮罐為夾套結構,冷凝器為管式,冷卻器為盤管式。 【可根據用戶要求設計生產】